定義與工作原理
導油烘筒是以導熱油為熱載體的工業(yè)烘干裝置,通過電加熱或燃氣加熱將導熱油升溫至150-300℃,經(jīng)循環(huán)泵驅動高溫油流經(jīng)烘筒夾層或內(nèi)置管路,以熱傳導方式均勻加熱筒體表面,實現(xiàn)物料連續(xù)烘干。其封閉式循環(huán)系統(tǒng)熱效率可達95%以上,較傳統(tǒng)蒸汽烘干節(jié)能30%。
核心結構與技術特性
雙層筒體設計:內(nèi)外筒體間填充導熱油,采用316L不銹鋼材質,耐壓≥1.6MPa,耐溫達350℃;
智能溫控系統(tǒng):集成PID調(diào)節(jié)模塊,溫度波動≤±2℃,支持多段溫區(qū)編程;
防堵結構:內(nèi)置螺旋導流片或V型繞絲層,增強熱交換效率,物料殘留率<0.5%。
應用場景與效能
紡織印染:布匹烘干速度提升40%,能耗降低25%;
化工行業(yè):粉體物料(如鈦白粉)烘干含水率可控制至0.1%以下;
食品加工:適配低溫烘干工藝(80-120℃),保留營養(yǎng)成分。
安全運維規(guī)范
操作要求:啟動時需分段升溫(≤50℃/h),停機前執(zhí)行30分鐘降溫循環(huán);
油質管理:每2000小時檢測酸值(≤1.5mgKOH/g)及閃點(≥200℃),及時更換劣化介質;
應急措施:突發(fā)停電時啟用應急排油閥,防止油品碳化。